大兴安岭 弹簧钢板65Mn,钢板诚信为本

弹簧钢板65Mn正火规范:温度810±10℃，空气冷却，[2]交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货，供货规格：盘圆：Φ5～16mm轧材：Φ16～160mm锻材：Φ160～450mm65Mn密度65Mn密度ρ65Mn钢可制作一般截面尺寸为8～15mm左右的小型弹簧如各种小尺寸扁、圆弹簧，底垫弹簧、弹簧发条。85克/立方厘米，该钢可以冷轧成钢板、钢带和钢丝，制作弹簧，65Mn也可以制作成如钳工的凿子、划针等工具，球化退火规范：760℃×30min保温，再以20℃/h的冷速冷至700℃×6h再炉冷，得到完全的球化组织，尺寸均匀，含1%或2%氧化钍的钨极发射电子效率高，电流承载能力好，且抗污染性能好，引弧容易并且电弧比较稳定。

弹簧钢板65Mn65mn强度，硬度，弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向，退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差，受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈，这种低表面张力和低表面能是它获得多方面应用的主要原因:疏水、消泡、泡沫稳定、防粘、润滑、上光等各项优异性能。2镍Ni：≤0，铜Cu：≤0，65Mn弹簧钢力学性能，抗拉强度Rb(MPa)：73屈服强度Rs(MPa)：430，伸长率δ10(%)：14~2断面收缩率ψ(%)：不小于10，GB_T699-1999(优质碳素结构钢)，热轧硬度：240~270HB，冷轧软态硬度：190~220HB，冷轧硬态硬度：300~340HB。

弹簧钢板65Mn65Mn钢的化学成分和判定标准及其力学性能、夹杂物和脱碳层控制要求分别见表1，2。生产工艺65Mn钢热轧板卷生产工艺流程为铁水预处理—210 t转炉冶炼--210 t LF炉精练─板坯连铸-一加热炉加热—1580热连轧机（ R1、R2粗轧＋7机架精轧)轧制─卷取。转炉冶炼转炉冶炼65Mn钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素的含量以及夹杂物的数量、大小和分布。转炉冶炼采用低拉增碳法操作，但需确保终点碳控制为% ~%;出钢过程在钢包中加入硅铁和铝钙等强脱氧剂进行预脱氧，并控制渣厚不大于50 mm。LF炉精炼全过程底吹氩气搅拌，精练结束后喂硅钙线进行钙化处理,喂线后进行软吹，实现深脱硫和深脱氧。板坯连铸65Mn钢碳含量高，其板坯缺陷敏感性高，碳元素和锰元素容易产生偏析，连铸坯容易产生内部裂纹，严重时可导致板坯断裂。为此采取以下措施控制板坯缺陷产生：1)严格控制中间包浇注温度，采用低过热度浇注，钢水过热度控制在15 ~302)结晶器采取强冷，使坯壳相对较厚。3)采用低拉速，拉速为~1。 1 m/ min。